무기계 난연제 중 가장 많이 사용하는 것은 수산화알루미늄, 수산화마그네슘 있다. 유기계 난연제와는 다르게 무기계 난연제는 열에 의하여 휘발되지 않으며 분해되어 물, 이산화탄소, 이산화항, 염산 등과 같은 기체를 방출하게 되며 대부분 흡열반응이다. 기체상에서는 가연성 기체를 희석시키며 플라스틱 표면을 도포하여 산소의 접근을 방지하게 된다.
동시에 고체상의 표면에서 흡열반응을 통하여 플라스틱 냉각 및 열분해 생성물의 생성을 감소시키는 효과가 있다. 수산화 알루미늄은 무기계 난연제 중 가격이 저렴하고 플라스틱에 쉽게 투입할 수 있어서 가장 많이 사용되지만 분해온도가 200℃ 정도로 가공온도가 낮은 플라스틱에서만 사용이 가능하다. 반면 수산화마그네슘은 300℃ 이상에서 분해되어 가공온도가 높은 플라스틱에도 사용이 가능하다.

후버는 다양한 사용목적에 따라 비할로겐 발화지연제의 첨가제를 제공합니다. 금속 수산화광물(Hydroxides)로 세계적으로 가장 많이 사용되는 제품은 수산화알미늄(Al(OH)3)과 수산화마그네슘(MG (OH) 2)이며 후버에서 공급되고 있습니다. 또한 몰리브덴에 기초한 발연억제제는 가공공정중인 PVC의 안정성을 높여주는데 마찬가지로 후버에 의해 공급됩니다.



 수산화 알미늄(ATH)
 수산화 마그네슘(MDH)
 켐가드 몰리브덴 난연제 및 연기발연억제제
 후버의 주요 난연제와 연기발연억제제 응용분야



Alumina Trihydrate (ATH)

후버는 시장에서 거의 모든 응용 프로그램이나 필요에 맞는 수산화알미늄 등급을 제공합니다. 우리 개발자들은 수산화알미늄의 다양한 등급의 개발하고 명확화 했습니다.
• 1에서 80 마이크론의 다양한 입자크기
• 사용용도에 따라 표면처리한 제품 /표면처리 되지않은 등급을 보유
• 석출물(침강물) 및 분말형태의 수산화알미늄



​Magnesium Hydroxide (MDH)
후버의 수산화마그네슘은 높은 가공온도가 필요한 분야에서 난연제 및 연기억제제로 사용합니다.
수산화 마그네슘은(MDH)는 수산화알미늄(ATH)보다 높은 가공온도에서 작업이 가능합니다. 수산화 알미늄(ATH)과 동일한 방식으로 작동하지만 중요한 차이는 섭씨 330°(또는 화씨626°)C에서도 MDH는 흡열 분해를 견디며, 열에 대한 안정성이 수산화알미늄에 비해 110°C까지 높다.





























​











​

​

​

>> How Our Fire Retardant Additives Work



Alumina Trihydrate (ATH)
세계에서 가장 널리 사용되는 난연제는 수산화알미늄(ATH)입니다. 분말형 ATH의 세계 최대의 공급 업체 중 하나는 후버입니다. 알루미나삼수화물을 포함하고 있는 삼수 물분자는 약 섭씨 220C에서 흡열반응이 나타난다.
220C에서 방출된 물분자는 난연성과 연기억제제를 포함한 물질의 표면에서 열의 활동을 현격히 저하시킨다. ATH는 화재시 독성이 있는 매연 및 연기를 방출하지 않기 때문에 할로겐성 난연제에 비하여 더 바람직하다.
Al2O3-(H2O)3 plus heat -> Al2O3 + 3 H2O



마그네슘 수산화물 (MDH)
수산화마그네슘(MDH)은 수산화알미늄(ATH)과 유사한 난연성을 제공하지만 흡열반응의 시작 온도는 330 ° C 이며. 수산화알미늄(ATH)과 마찬가지로 할로겐이나 중금속도 포함되어 있지 않습니다.



Kemgard ®의 난연성 및 연기억제제

후버의 Kemgard ®의 제품은 화학적으로 유기탄화물이며, 열 및 연기발생을 효과적으로 차단하는 중합체(폴리머)이다. Kemgard 제품의 core는 비활성 석출물이며, 몰리브덴산염은 특허 프로세스에서 의해서 제조 된 것입니다. 이 "코팅 코어 '접근 방식은 활성 면적을 극대화하고 암모늄 octamolybdate (AOM)와 같은 순수 몰리브덴산염 보다 훨씬 저렴한 비용으로 효율적인 사용 가능합니다.

표면처리된 ATH와 MDH의 이점 (Benefits of Huber's Surface Treated ATH and MDH Grades)

후버 엔지니어링은 표면처리된 제품과 표면처리되지 않은 제품을 모두 보유하고 있으며 수산화알미늄(ATH)과 수산화마그네슘(MDH)등 많은 응용 프로그램에 대한 제품을 생산하고 있습니다. 표면 처리 기술은 후버의 핵심 역량 중 하나이며 여러 혜택을 제공합니다:
• 향상된 호환성 및 분산성
• 균일한 물리적 특성
• 수지 및 무기 첨가제에서 더 향상된 수분배출성
• 소수성, 낮은 물 흡수

• 무기첨가제와 고분자 사이의 더 강화된 커플링 에이전트
• 높은 인장 및 굽힘 강도
• 강한 충격과 스크래치에 대한 저항성
• 향상된 열 저항성



이러한 사례는 아래의 데이터를 참고하세요. :
• 향상된 물성

​

​

​































​

​

• 향상된 가공성

​

​

​





















​

​

​



• 향상된 난연성

​

​























​





​

​

​

• 향상된 열 안정성

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

​











후버의 난연제와 연기억제제의 조화

난연제와 연기억제제를 선택할 때 물리적으로 동일한 화학적 배열을 갖고 있어야 한다. 이러한 화학적 배열은 각 어플리케이션별로 요구되는 불꽃의 확산정도와 연기 발생정도에 의존 하기 때문이다.
가령, ATH와 MDH는 물분자를 분해시키는 온도가 서로 다르기 때문에 불 확산 테스트에서 두 제품의 혼합으로 상호 도움을 줄 수 있습니다.

ATH와 MDH의 전형적인 물리적 속성 비교



































_____________________________________________________

ATH and MDH의 분해온도
ATH + heat  ->  Al2O3 + Water     220ºC      
MDH + heat  ->  MgO  + Water     330ºC

________________________________________
안티몬산화물과 할로겐화 첨가제의 친환경 대안을 찾으려고 노력하는 여러분이 목표로 정한 난연성과 원하는 연기 발생의 수준을 달성 할 수 있도록 Kemgard 및 ATH, MDH가 여러분을 도울 수 있습니다. 이들의 혼합물은 여러분이 원하는 목표 달성에 도움이 될 수 있습니다.